Bir süredir şerit testere kullanıyorsanız bıçakların sonsuza kadar dayanmadığını bilirsiniz. Ancak başarısız olduklarında, başarısız olma biçimleri size neyin yanlış gittiğine dair çok şey anlatır. Size üretimde gördüğüm en yaygın sorunları-ve daha da önemlisi bunların nasıl düzeltileceğini anlatacağım.
İlk olarak,diş kırılması veya ufalanması. Küçük dişlerin eksik olduğunu veya çatladığını fark edeceksiniz. Çoğu zaman bunun nedeni testereyi çok sert-çok yüksek bir ilerleme hızıyla- itmeniz veya diş adımınızın malzeme için çok ince olmasıdır. Beslemeyi geri çekmeyi ve daha kalın dişli bir bıçağa geçmeyi deneyin. Bu genellikle işe yarar.
Sonra varbıçağın yan aşınması. Bıçağın yalnızca dişleri değil, yanları da cilalanmış veya aşınmış görünüyor. On olaydan dokuzunda kılavuz bloklarınız çok sıkıdır veya kendiliğinden aşınmıştır. Bunları kontrol edin-gerginliği ayarlayın veya blokları değiştirin. Hızlı bir çözümdür ancak birçok baş ağrısından kurtarır.
Hiç birçarpık kesim? Kesilen yüzey düz değil, kayıyor. Bu neredeyse her zaman bir gerginlik sorunu veya yanlış hizalanmış tekerleklerdir. Bıçağı-doğru şekilde yeniden gerdirin ve testere tekerleklerinizin birbirine paralel olduğundan emin olun. Küçük bir kalibrasyon uzun bir yol kat eder.
Ve nihayet,arka kenarda kırılma-bıçak doğrudan kaynak noktasından veya arka taraftan kırılır. Bu, çok fazla sırt gerginliği olduğunda veya tekerlek tepesi kapalı olduğunda meydana gelir. Direksiyonunuzun taç profiline bir göz atın; Servis kayıtlarını kontrol edin. Düzensiz bir şekilde aşınmışsa tekerlekleri yeniden taşlayın.
Sonuç olarak: bıçağınızın nasıl arızalandığına dikkat edin. Sanki testere seninle konuşuyormuş gibi-sadece dinlemen gerekiyor. İlerleme, gerginlik veya kılavuzlarda yapılacak küçük bir ayarlama, bıçak ömrünüzü iki katına çıkarabilir ve tonlarca aksama süresinden tasarruf etmenizi sağlayabilir.
